- Vraag nu een afspraak of offerte aan
- 06 14 27 28 00
Bent u op zoek naar een snelle, betrouwbare partner voor het produceren van onderdelen? Dan bent u bij mij aan het juiste adres. Met mijn ervaring en een volledig uitgerust machinepark kan ik producten ontwikkelen én produceren die voldoen aan de hoogste eisen. Bij Emergo Designs beschikken wij over moderne CNC-frees- en draaimachines en hebben we jarenlange ervaring in onder meer de verlichtingsindustrie, jacht- en machinebouw en de foodsector.
Klanten waarderen mij om de vlotte werkwijze, het meedenkend vermogen en de heldere communicatie – eigenschappen die ons onderscheiden van leveranciers die verder weg zitten. Onze eigen oestermes-productlijn bewijst bovendien dat we veeleisende eindklanten wereldwijd kunnen bedienen met producten van topkwaliteit.
Dankzij automatisering en een flexibele schil van vakmensen kan ik ook grotere series en complexe klussen aan. Zo blijft de kwaliteit gewaarborgd en kunnen we de capaciteit eenvoudig opschalen wanneer dat nodig is. Omdat ik alles in huis heb, kan ik snel schakelen en nauw met u samenwerken om precies te realiseren wat u nodig heeft.
Neem gerust contact met mij op voor een vrijblijvende offerte of bekijk hieronder onze verschillende productieprocessen en machines. Samen vinden we de beste oplossing voor uw project.
CNC-frezen is bij uitstek geschikt voor het vervaardigen van complexe en nauwkeurige onderdelen. Met onze Syil X7, een drieassige freesmachine, kunnen wij uiteenlopende materialen bewerken, zoals aluminium, brons, titanium en verschillende kunststoffen. Doordat een CNC-machine computergestuurd werkt, zijn herhaalbaarheid en precisie gegarandeerd, zelfs bij kleine of complexe series.
Waarom zou je kiezen voor een gefreesd onderdeel? Vooral als nauwkeurige passing, hoge oppervlaktekwaliteit of bijzondere vormen vereist zijn, biedt frezen uitkomst. De mogelijkheid om materiaaldikte en -structuur exact te controleren, maakt dit proces zeer flexibel. Bovendien verkort het gebruik van ‘fixture plates’ de omsteltijd en zorgt het voor een stabiele bevestiging van het werkstuk. Hierdoor kunnen we meerdere onderdelen in één opspanning bewerken en consistente kwaliteit waarborgen. Het resultaat: snelle doorlooptijden, minimale risico’s op fouten en kwalitatief hoogwaardige eindproducten.
CNC-draaien is een veelzijdig productieproces dat niet beperkt blijft tot cilindrische vormen. Met onze Emco-draaibank, uitgerust met ‘driven tools’, kunnen we in één opspanning meerdere bewerkingen uitvoeren. Hierdoor ontstaat de flexibiliteit om ook geavanceerde geometrieën te maken die verder gaan dan enkel ronde onderdelen. Deze combinatie van draaien en frezen in één machine maakt het proces sneller en efficiënter, terwijl de precisie gewaarborgd blijft.
Bovendien is onze draaibank voorzien van een staafdoorlader en automatische onderdelen opvangbak, wat de mogelijkheid biedt om grote aantallen onderdelen volledig geautomatiseerd te produceren. De machine kan doorlopend blijven werken, zonder dat deze tussentijds hoeft te worden stilgelegd om nieuw materiaal in te spannen of afgewerkte onderdelen te verwijderen. Dit resulteert in korte doorlooptijden, hoge productievolumes en een consistent hoge kwaliteit van elk eindproduct.
Emergo Designs loopt al sinds 2014 voorop in 3D-printtechnologie, een tijd waarin deze productiemethode nog nauwelijks bekend was. Mijn concept was destijds even simpel als doeltreffend: voor seriegroottes onder de duizend stuks is 3D-printen vaak voordeliger dan investeren in dure spuitgietmatrijzen. Tot op de dag van vandaag staat die pitch als een huis. De printers hebben in de afgelopen jaren uiteenlopende onderdelen geprint, zoals mesheften, kabelbinders en mechanische connectoren.
Het meest bestelde onderdeel nummer telt inmiddels 14.500 stuks geproduceerd, die we in de coronaperiode binnen zes weken wisten te leveren. Met 3D-printen ben je flexibel in ontwerp en oplage, terwijl je productie snel kunt opschalen als de vraag toeneemt. Zo combineer je de voordelen van maatwerk en kostenefficiëntie, zonder concessies te doen aan kwaliteit.
Hoewel mijn CNC router het qua stijfheid of snelheid niet op kan nemen tegen de andere CNC bewerkingscentra, is deze machine stiekem erg veelzijdig. Vanwege continue optimalisatie voor de productie van houten verpakkingen voor mijn oestermessen is deze freesmachine efficient ingedeeld.
Een CNC-router is bij uitstek geschikt voor het bewerken van plaatmateriaal en andere relatief vlakke werkstukken, zoals plexiglas, hout of kunststof. Doordat onze router beschikt over een vacuümtafel, kunnen we onderdelen snel en efficiënt vastzetten tijdens het frezen. In plaats van tijdrovend opspannen met klemmen of schroeven, zorgt het vacuümsysteem in één beweging voor een stevige en gelijkmatige grip op het materiaal.
Dit maakt de machine uitermate geschikt voor seriewerk en batchproductie: zodra een plaat gereed is, kan de volgende direct op de vacuümtafel worden gelegd zonder dat er veel kostbare insteltijd verloren gaat. Deze Router wint het niet in cm³ materiaalafname per minuut van de Syil X7, maar vanwege de slimme indeling is het mogelijk om de machine efficient voor langere periode aan het werk te houden!